Edelstahl -Präzisionsinvestitionsguss -Gussteile sind ein Eckpfeiler in der modernen Fertigung und bieten beispiellose Präzision, Haltbarkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen. Diese Komponenten werden mit einem ausgeklügelten Investitionsgussprozess entwickelt, der die guten Eigenschaften von Edelstahl mit den komplizierten Fähigkeiten des Präzisionsgusss kombiniert.
Merkmale
Präzision und feines Detail
Einer der wesentlichen Vorteile von Edelstahl -Präzisionsinvestitionen in Investitionsgieße ist ihre Fähigkeit, außergewöhnliche Präzision und feine Details zu erzielen. Der Investitionsgussprozess ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und komplizierter Auszeichnungen mit engen Toleranzen, die häufig durch andere Fertigungsmethoden unerreichbar sind. Diese Präzision stellt sicher, dass die Komponenten genaue Spezifikationen erfüllen und die Notwendigkeit einer Bearbeitung nach dem Kasten verringern und die Gesamtteilintegrität verbessern.
Hohe materielle Integrität
Edelstahl -Präzisionsinvestitionsgussgussteile sind für ihre hochwertigen mechanischen Eigenschaften bekannt, einschließlich einer hohen Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen in harten Umgebungen, wie sie in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobiler und Industrie enthalten sind. Der Gussprozess auch weniger interne Defekte, die weniger Porosität und Einschlüsse sicherstellen, was die strukturelle Integrität der Teile weiter verbessert.
Designflexibilität
Das Investitionsguss ermöglicht die Konsolidierung mehrerer Teile in eine einzelne Komponente, wodurch die Montagezeit und -kosten verkürzt und gleichzeitig die Gesamtstärke verbessert werden. Mit dieser Flexibilität des Designs können Ingenieure Teildesigns für eine bessere Leistung und Integration optimieren, wodurch Edelstahl -Präzisions -Investitionsteile für kundenspezifische Anwendungen eine gute Wahl machen.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrtindustrie
Im Luft- und Raumfahrtsektor sind Edelstahl -Präzisionsinvestitionsteile für die Herstellung von Komponenten von entscheidender Bedeutung, die extremen Bedingungen standhalten müssen, wie z. B. hohe Drücke und Temperaturschwankungen. Diese Teile umfassen Fahrradkomponenten, Motorteile und Abgabesysteme, die vom Hochfestigkeits-Gewicht-Verhältnis und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl profitieren.
Automobilindustrie
Die Automobilindustrie stützt sich auf Edelstahl -Präzisions -Investitionsteile, um langlebige und robuste Komponenten wie Motorblöcke, Getriebeteile und Auspuffanlagen zu erstellen. Diese Teile müssen harte Betriebsbedingungen ertragen und gleichzeitig zur Gesamtleistung und -effizienz des Fahrzeugs beitragen. Die Präzision und Qualität von Gussteilen aus rostfreiem Stahl erhöhen die Kraftstoffeffizienz und die Verringerung der Emissionen.
Medizinische Industrie
Bestimmte Stahlstahlquoten sind biokompatibel, wodurch Edelstahl -Präzisions -Investitionsteile für medizinische Anwendungen angeklagt werden. Chirurgische Instrumente, Implantate und Gerätekomponenten werden häufig mit diesem Prozess hergestellt, um die erforderliche Präzision und Hygiene für den medizinischen Gebrauch sicherzustellen. Die Resistenz gegen Sterilisationsprozesse und Korrosion verbessert ihre Eignung im medizinischen Bereich weiter.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden in der Lebensmittel- und Getränkebranche für Herstellung von Maschinen und Komponenten, die in direkten Kontakt mit Lebensmittelprodukten kommen, häufig verwendet. Die korrosionsresistente Natur von Edelstahl stellt sicher, dass diese Teile keine Verunreinigungen ausschütten und strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards aufrechterhalten.
Meeresindustrie
Die Meeresindustrie nutzt Edelstahl -Präzisionsinvestitionsteile für Komponenten, die Meerwasser ausgesetzt sind, z. B. Ventile, Pumpen und Schiffshardware. Die gute Beständigkeit des Edelstahls gegen Salzwasserkorrosion verlängert die Lebensdauer dieser Komponenten erheblich.
Zusammenfassend lässt sich sagen
Baoli verfügt über 25 Jahre professionelle technische Erfahrung im Kieselsol-Feinguss und konzentriert sich auf die Herstellung verschiedener hochwertiger Präzisionsgussteile aus Edelstahl, legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl. Zu seinen Produkten zählen Ventile, Wasserpumpen, mechanisches Zubehör und militärische Ausrüstung. Dank hervorragender Technologie und Handwerkskunst, wissenschaftlichem und strengem Qualitätsmanagement sowie exzellenter Produktqualität hat sich das Unternehmen zu einer der bekanntesten Marken in der Feingussbranche entwickelt.
Das Unternehmen ist stets bestrebt, seinen Kunden stabile, zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte zu bieten. Das Unternehmen verfügt derzeit über drei digitale, automatisierte und intelligente Produktionsstandorte: die Qingtian Baoli Casting Co., Ltd. im Industriegebiet Dongsan, Stadt Gaohu, Kreis Qingtian, mit einer Baufläche von 20.000 Quadratmetern und 8 Produktionslinien, gelegen in der Electronic 1st Road, Stadt Wencheng, Kreis Yushan, Stadt Shangrao, Provinz Jiangxi, mit einer Baufläche von 28.000 Quadratmetern, mit 2 vollautomatischen Linien zur Schalenherstellung und zum Gießen und 3 automatischen Strahlanlagen, und die Qingtian Baoli Third Factory im Industriegebiet Huangben'an, Stadt Gaohu, Kreis Qingtian, mit einer Baufläche von 66.000 Quadratmetern, mit 4 Produktionslinien und soll 2024 in Betrieb gehen.
