1. Produktionsprozessguss: Das Metall wird in Flüssigkeit geschmolzen und in eine Form gegossen und dann abgekühlt und zu verfestigen, um die gewünschte Form zu bilden. Dieser Prozess eignet sich für die Herstellung von Ballventilteilen mit komplexen Formen und ungleichmäßigen Wandstärken und hat kostengünstige und schnelle Produktionsgeschwindigkeit. Schmieden: Nach dem Erhitzen des Metall -Bühne auf einen plastischen Zustand wird der Druck ausgeübt, um ihn zu verformen und schließlich die gewünschte Form zu bilden. Der Schmiedensprozess ist komplex und erfordert mehrere Schritte, kann jedoch die Dichte und die mechanischen Eigenschaften des Metalls erheblich verbessern. 2. Leistungsmerkmale Guss: Aufgrund von Defekten wie Poren und Lockerheit, die während des Gussprozesses auftreten können, sind seine mechanischen Eigenschaften relativ niedrig und ihre Stärke und Zähigkeit sind nicht so gut wie Schmiedetaten. Gussteile haben jedoch eine gute Fluiditäts- und Formfähigkeit und sind für niedrige Druck, niedrige Temperatur und einfache Strukturanlässe geeignet. Schmieden: Während des Schmiedensprozesses werden die Metallkörner verfeinert, die interne Struktur ist kompakter und Gussfehlern werden beseitigt. Daher haben Schmiedeten eine höhere Stärke, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sind für hohe Temperatur, hohen Druck und starke korrosive Umgebungen geeignet. 3. Anwendungsszenarien
Castings: Geeignet für die Massenproduktion und die geringe Leistungsanforderungen, z. B. Ballventile in Low-Pressure-Pipeline-Systemen.
Schmiedelemente: Geeignet für High-End-Felder mit hohen Leistung, Präzision und Oberflächenqualitätsanforderungen, z.
